Vadovaujant naujojo pramonės amžiaus išmaniosioms gamykloms ir atliekant vaidmenį plėtojant pramonę, „ProManage“ vadovauja sektorių skaitmeninimo kelionėms su programų serija „Skaitmenintų pramonininkų dalijimasis patirtimi“, įgyvendinama bendradarbiaujant su „ST Industry Radio“. Programa, kurioje įmonių pareigūnai, išsiskiriantys savo sektoriuose valdydami savo išskirtines investicijas į skaitmeninimą, dalijasi savo patirtimi, nušviečia daugelio skirtingų sektorių gamintojų, ypač MVĮ, skaitmeninimo planą ir naudą. Programoje, kuri taip pat įtraukia automobilių sektorių, kuris yra pramonės pagrindas, į savo darbotvarkę; Murat Ayabakan, „Aisin Automotive Turkey“ prezidentas, priklausantis „Toyoto Group“, pasidalino įkvepiančia informacija šio sektoriaus įmonėms, paaiškindamas jų sėkmę skaitmeninėje transformacijoje.
„ProManage“, suburianti pramonininkus, norinčius integruoti gamyklas su skaitmenine infrastruktūra, tačiau susiduriančius su daugybe klaustukų dėl sektoriaus atstovų, kurie asmeniškai patyrė šias investicijas, patirtimi, siekia užtikrinti, kad sinergija, sukurta su „Skaitmenintų pramonininkų dalijimosi patirtimi“ programos serija. dominuoja Turkijos pramonėje. Programą, kurioje kiekvieną ketvirtadienį nuo 09.00 iki 10.00 ryto ir 20.00-21.00 vakare dalyvauja įvairių sektorių profesionalai, moderuoja Doruk valdybos narė ir ProManage Corporation generalinė direktorė Aylin Tülay Özden ir ProManage klientų sėkmės vadovas Murat Uruş. Programos įrašus galima atsisiųsti kaip podcast'ą iš ST Endüstri Radyo svetainės ir kaip vaizdo įrašą iš ProManage. YouTube Galima pasiekti kanalą.
„Norėjome būti konkurencingesni ir pasiekti didesnį efektyvumą“
Teigdamas, kad poreikis gauti tiksliausius duomenis buvo veiksmingas žengiant pirmuosius skaitmeninimo žingsnius, Aisin Automotive Turkijos prezidentas Muratas Ayabakanas taip pasidalijo savo sprendimo investuoti priežastimis: „Japonijos sistema yra sistema, pagrįsta tik automatizavimu ir greičiu. kontrolė. Yra tam tikri šios sistemos poskyriai. Be to, šie gedimai turi būti nuolat tobulinami ir tobulinami. Gamybinėse organizacijose, sukurtose pagal japonišką sistemą, sistema sukurta taip, kad būtų savarankiška. Manoma, kad naudinga tiesiog rinkti duomenis naudojant tam tikrą pagrindinę programinę įrangą ir juos apdoroti kasdien. Patyrėme, kad rankiniu būdu įrašant duomenis atsiranda klaidų. Nors manėme, kad dirbame su tikrais duomenimis kaip verslas, pamatėme, kad iš tikrųjų dirbame su manipuliuojamais duomenimis. Pavyzdžiui; Pagal gautus duomenis produktyvumas atrodė labai geras, tačiau pažiūrėjus į pelningumą, lauktų rodiklių nepavyko pasiekti, o nors laužo skaičiai atrodė žemi, ekskursijų po gamyklą metu pastebėjome, kad laužo bunkeriai yra labai pilni. Todėl duomenis reikėjo gauti tiesiogiai iš šaltinio, realiu laiku ir internetu, o ne žmogaus rankomis. Be tikslių duomenų poreikio, nusprendėme teikti pirmenybę informacinėms technologijoms, o ne rankiniams metodams, dėl laikui bėgant didėjančio klientų ir gamybos potencialo bei dėl to, kad automobilių pramonė su „Pramonė 4.0“ yra daug reiklesnė. Vėlgi, mes pirmenybę teikėme Japonijos kultūros sukurtam „žingsnis po žingsnio tobulinimo“ metodui. Mūsų tikslas buvo sukurti ir įdiegti savo sistemą, „iki rakto“ MES ir ERP sistemą. Ilgai lyginome įmones tarpusavyje, atlikome analizę ir galiausiai 2013 metais nusprendėme pradėti nuo ProManage sistemos. „Ši sistema mūsų gamykloje buvo pradėta naudoti 2014 m.
„Būtina darbuotojams gerai paaiškinti skaitmeninimo būtinybę“
Nurodydamas, kad duomenų rinkimas ir apdorojimas yra labai svarbus kiekviename sektoriuje, kuriame yra konkurencija, Murat Ayabakan palietė problemas, su kuriomis jie susidūrė, ir kliūtis, kurias jie įveikė skaitmeninimo procese. Pabrėždamas, kad jokie pokyčiai ir transformacija nėra lengvi ir kad skaitmeninimas iš tikrųjų reiškia verslo būdo gamyklose pakeitimą, sakė Ayabakanas; „Darbuotojai verslo procesus valdo taip, kaip išmano, komforto zonoje. Priėmus sprendimą pereiti prie skaitmeninio formato, pats pokytis tampa problema prie dabartinės sistemos pripratusiems darbuotojams. Kai kurie žmonės yra atviri pokyčiams ir vadovauja pokyčiams; Kai kurie žmonės susilaiko ir elgiasi neutraliai. Kai kurie darbuotojai pokyčius žiūri visiškai neigiamai. Šioje vietoje būtina gerai išaiškinti darbuotojams skaitmeninimo būtinybę. Žvelgdami į procesą iš savo perspektyvos, galime pasakyti, kad Aisin Turkijai pokyčiai buvo lengvesni, nei tikėtasi. Mūsų komandoje vyrauja pažangai ir naujovėms atvira dvasia, vadinama Kaizen mentalitetu. Kadangi dirbame su naujovių kultūrą apimančia darbo jėga, lengvai prisitaikėme prie sistemos ir greitai išnaudojome naudą. „Jei anksčiau laukdavome mėnesio pabaigos, kad pamatytume išlaidas, dabar vienu paspaudimu galime pasiekti visus duomenis ir kada panorėję analizuoti priežiūros išlaidas, produkto sąnaudas ir pelningumą“, – sakė jis.
„ProManage atnešė iniciatyvų požiūrį į mūsų darbo kultūrą“
Muratas Ayabakanas kalbėjo apie naudą, kurią jie pasiekė su gamybos valdymo sistema MES; „Kai pradėjome dirbti su„ ProManage “, mums buvo parodyta lentelė, rodanti, kad pasieksime labai efektyvių ir efektyvių rezultatų. Pirmieji rezultatai, kuriuos pasiekėme naudodamiesi sistema, buvo labiau stebinantys ir įspūdingi, nei tikėjomės. Net ir atlikdami mažiausią žingsnį, mums tapo daug lengviau pasiekti norimą tikslą. Pvz. mums nebereikia laukti mėnesinių susitikimų, kad galėtume išanalizuoti bet kokius produktyvumo duomenis, pamatyti informaciją apie mirtį ar spaudinių skaičių. Taip įgijome vis iniciatyvesnę perspektyvą. Tai mums parodė, kad kai kurių produktų pelningumas ir efektyvumas nebuvo toks, kokio norėjome. Kadangi „ProManage“ teikia greitą ir skaidrią informaciją, mes turime galimybę greitai įsikišti į procesą. Todėl mūsų partnerystė su „ProManage“ suteikė „Aisin Turkey“ kompetenciją, kuri ją išskiria iš kitų „Aisin“ gamyklų. Šiandien, kai „Aisin Global“ paskelbė, kad iki 2030 m. Naudos skaitmeninę infrastruktūrą, tokią kaip MES, didžiuojamės, kad žengėme tokį žingsnį daug anksčiau “.
„Nuo 2014 m. Pasiekėme didelį pelną didindami apyvartą ir kurdami naujus verslus“
Muratas Ayabakanas, atsakęs į klausimą, kokios naudos buvo pasiekta pažvelgus į atliktą darbą iš kliento perspektyvos, tęsė savo žodžius taip: „Kaip„ Aisin Turkey “, mes didiname apyvartą nuo 2014 m. Ir pridedame naujų darbų. į mūsų portfelį. Šis rezultatas iš tikrųjų reiškia, kad mes pradžiuginame savo klientus. Tai, kad esame verti apdovanojimų, kuriuos duoda du geriausi pasaulio originalios įrangos gamintojai, taikydami jiems labai griežtus kriterijus, taip pat rodo, kad esame vertinami mūsų klientų. Galiausiai, nepaisant pandemijos, gavome apdovanojimą, kurį suteikė vienas geriausių automobilių tiekėjų. Kiti pramonininkai ir automobilių tiekėjai, orientuoti į skaitmeninę transformaciją, eina tuo pačiu keliu ir maksimaliai padidina klientų pasitenkinimą. Labai malonu, kad mūsų pramonė tinkamai prisitaiko prie skaitmeninės transformacijos ... “
MES suteikia konkurencinį pranašumą didindama liesos gamybos kokybę ir efektyvumą
Ayabakanas teigė, kad naudojamos priemonės labai prisideda prie išlaidų mažinimo liesos gamybos metoduose; „Anksčiau duomenis registravome rankiniu būdu, stebėdami vietoje. Tai darydami, ŠMM pradėjo teikti medžiagą, kuri leis mums patvirtinti duomenis. Sistema; Tai suteikia mums galimybę paimti ilgesnio laikotarpio duomenis ir palyginti taškus, kurie atitinka ir neatitinka mūsų pačių pastebėjimų, ir toliau nagrinėti problemas. Mes galime pastebėti klaidas ir aptikti problemas. ŠMM sistema padeda mums rinkti duomenis, remdamasi jos pateiktais duomenimis ir kitais skaitmeninimo kanalais. Tai leidžia mums pamatyti mažiausią gamybos proceso detalę ir efektyviau sukurti savo gamybos strategiją. Tai daro mus konkurencingesnius, neleidžia prarasti verslo, priešingai, mums yra lemtinga gauti naują verslą. Sistemos skaidrumas taip pat padidina efektyvumą ir standartizuoja kokybę. Dėl duomenų, kuriuos gavome iš sistemos, „Kodėl ši mašina sustoja 30 sekundėms kas 3 sekundžių?“ Mes galime rasti atsakymą į klausimą ir nedelsdami įsikišti į pamestas pozas. Tas pats pasakytina ir apie kaitos pakeitimus. Pavyzdžiui, jei vienoje mašinoje forma pakeičiama per 20 minučių, o kitoje mašinoje, turinčioje tą pačią funkciją, - 3 valandos, galime suabejoti, kodėl taip yra, ir pamatyti priežastis. ŠMM nurodo pramonininkams, kur tiksliai ieškoti, ir pateikia reikiamus duomenis, kad galėtų imtis teisingų veiksmų “, ir atkreipė dėmesį į sistemos pranašumus liesoje gamyboje.
Su ŠMM Kaizen suteikimo norma Aisin Turkijoje padidėjo 19 proc
Ayabakan taip pat palietė klausimą, kas pasikeitė baltųjų ir mėlynųjų apykaklių darbuotojų verslo gyvenime dėl investicijų į skaitmeninimą; „Kai pirmą kartą pradėjome, kai kurie mūsų kolegos sakė jaučiantys spaudimą nuolat matuoti, tačiau mes teisingai paaiškinome savo darbuotojams šios sistemos naudą. Pateikėme atsiliepimus, parodydami jiems asmeninę ir bendrą naudą. Dėl to nuo ŠMM sistemos įkūrimo Kaizen davimo rodiklis Turkijoje Aisin išaugo 19 proc., o tai reiškia, kad darbuotojai priėmė sistemą ir pradėjo duoti daugiau Kaizen. „Nes jie taip pat matė sistemos naudą“, – sakė jis.
Protingas laiko grąžinimas ir maksimalus pelnas
„Aisin Automotive Turkey“ prezidentas Muratas Ayabakanas sakė, kad dėl tikslių skaičiavimų, tikslių poreikių įvertinimo, labai gero atitinkamų procesų planavimo ir darbuotojų įtikinimo galima pasiekti pagrįstą grąžą iš skaitmeninių investicijų; „Tai faktas, kad ypač MVĮ reikia informacinių sistemų. Vykdant skaitmeninę transformaciją, reikėtų atsižvelgti į būsimą pelną, o ne į investicines išlaidas ... Pavyzdžiui, kai reikia spaudos, reikia atsižvelgti į kitus parametrus, taip pat išlaidas, ir, jei reikia, imamasi veiksmų šia kryptimi, reikėtų tą patį nuspręsti Informacinės sistemos. Priešingu atveju; Sudaryti biudžetai ar duomenys, skirti biudžetams palyginti, mašinų efektyvumas ir priežiūros išlaidos negali būti teisingai išmatuoti. Kad pramonė vystytųsi, vietoj tokios neaiškumo reikėtų imtis racionalių skaitmeninės transformacijos veiksmų su tinkamais verslo partneriais “.
Būkite pirmas, kuris komentuoja