„Alloya Technology“ įmonė, sukūrusi „3D metalo spausdintuvą“, skirtą didelių gabaritų metalams formuoti, prisideda prie gynybos pramonės lokalizavimo. 2020 metais įkurta įmonė kuria savo unikalias technologijas ir teikia komercines detalių gamybos paslaugas daugeliui sektorių, ypač Turkijos aviacijos ir gynybos pramonės įmonėms. Su šiuo 3D spausdintuvu žymiai sumažėja medžiagų sąnaudos, taip pat sutaupomas laikas. „Alloya Technology“ įkūrėjas Mehmetas Çetinkaya papasakojo apie 3D spausdintuvo ir gamybos indėlį į gynybos pramonę.
Gaminamos dalys, reikalingos gynybos, aviacijos ir kosmoso pramonei
Teigdamas, kad 3D metalo spausdintuvu, kuris spausdina dideliais dydžiais, jie gamina 1 × 1 × 1,5 metro metalines dalis, Mehmet Çetinkaya sakė: „Daugiausia gaminame didelių dydžių lydinius, tokius kaip titanas, nikelis ir nerūdijantis plienas. „Šia prasme sektoriuje ypač išsiskiria didelių gabaritų detalės, reikalingos kosmoso, aviacijos ir gynybos pramonei“, – sakė jis.
„Gaminame įvairias raketų dalis“
„Pavyzdžiui, pagal klientų pageidavimus gaminame raketų antgalių detales iš metalo. Kitaip tariant, tai į išmetimą panaši dalis raketos apačioje, leidžianti išeiti karštoms dujoms. Žaliavų pirkimas ir dalių gamyba – tai produktas, kuriam reikia rimto laiko. Šiuos specialius metalus sunku pagaminti naudojant tradicinius metodus. „Todėl, gaminant šiuo metodu, procesas vyksta greičiau, o atliekų kiekis sumažinamas iki minimumo“, – sakė Çetinkaya ir pridūrė, kad jie taip pat gamina įvairių tipų raketų dalis.
Tai sumažina 3 mėnesių gamybos procesą iki 3 dienų!
Paaiškindama pavyzdžiu, kaip sutaupoma medžiagų ir sutaupoma laiko naudojant spausdintuvą, Çetinkaya sakė: „Pavyzdžiui, viena iš mūsų gynybos pramonės įmonių kasmet pagamina 150 tonų titano drožlių. Nesinori išmesti gramų metalo, kurio kilogramas kainuoja 60 USD. Todėl 3D spausdinimo metodo naudojimas suteikia rimtą pranašumą mažinant šio lusto atliekų kiekį. Be viso šito, atmetame ir procesus, kuriems reikalingos formos, nes kai yra pelėsis, procesai turi būti tinkami masinei gamybai. Dėl šios priežasties turime rimtą pranašumą gamindami produkciją mažesniais kiekiais, o ne masinę, nes pačios formos gamyba jau yra daug daugiau nei pagrindinės prekės savikaina. Jei per metus pagaminama mažiau nei 100 vienetų, mes iš tikrųjų visiškai pašaliname pelėsių išlaidas ir pelėsių gamybos laiką. Taigi galime greitai pagaminti galutinę dalį. „Pavyzdžiui, dalis, kuri buvo pagaminta tradiciniais metodais per 3 mėnesius per 7 skirtingus procesus, bet pagaminus ją per 21 valandą, 7 procesus sumažinome iki 1–2 procesų, o 3 mėnesių – iki 3 dienų. jis pasakė.
„Stengiamės prisidėti prie mūsų šalies galimybių eksportuoti pridėtinės vertės produktus“
Pasidalydamas savo ateities tikslais, Mehmetas Çetinkaya sakė: „Mes teikiame svarbą pridėtinės vertės gamybai. Išsivysčiusiose šalyse, kurios gauna naudos iš technologijų palaimos, nėra tokio protingo ir darbščio jaunimo, kokį turi mūsų šalis. Šie jaunuoliai gali veržliai paversti praktinius sprendimus nuolatinėmis vertybėmis. Tol, kol ir toliau kantriai dirbsime, imsimės teisingų žingsnių ir dirbsime su tvariais modeliais. Savo žodžius jis baigė sakydamas: „Aš visiškai tikiu, kad tokia jauna verslininkų grupė, kuri šiuo metu eksportuoja, ateityje turės pridėtinės vertės pardavimų visame pasaulyje“.